Wij zijn Exclusive Dealer
Onderhoudsvrije flowsensor voor lucht en gassen met hoge temperatuur, zeer responsief vanaf 0,2 m/s. Meet luchtstromen betrouwbaar, zelfs bij extreme temperaturen tot 350°C. Deze robuuste thermische flowsensor biedt precisie en duurzaamheid voor veeleisende industriële toepassingen.
TECHNISCHE GEGEVENS | |
---|---|
Meetspecificaties | |
Meetgrootheid | Standaard volumestroom wN gebaseerd op standaardcondities 1) Mediumtemperatuur TM |
Meetmedium | Schone lucht of stikstof, andere gassen op aanvraag |
Meetbereik wN | 0 … 10 / 20 / 40 / 60 m/s |
Onderste detectielimiet wN | 0.2 m/s (bij TM = 20 °C) |
Meetbereik TM | 0 … +200 / +350 °C |
Bedrijfstemperatuur | Sensorkop: 0 … +200 / +350 °C Elektronica: -20 … +70 °C |
Opslagtemperatuur | -20 … +85 °C |
Materiaal | |
Behuizing | Aluminium, geanodiseerd |
Sensorbuis | Roestvast staal 1.4571 |
Sensorkop | Platina element (glasgepassiveerd), keramiek |
Compressiekoppeling | Roestvast staal 1.4571 of messing (afhankelijk van sensoroptie) |
Meetnauwkeurigheid | |
Standaard wN | $\pm$(3 % van meetwaarde + [0.4 % van fmr; min. 0.08 m/s]) 2) |
Hoge precisie (optioneel) wN | $\pm$(1 % van meetwaarde + [0.4 % van fmr; min. 0.08 m/s]) 2) |
Responstijd (t90) wN | 3 s (sprong van wN van 0 naar 5 m/s in lucht) |
Temperatuurgradiënt wN | < 8 K/min (bij wN = 5 m/s in lucht) |
Temperatuur TM (wN > 2 m/s) | $\pm$2 K (TM = 10 ... 30 °C); $\pm$4 K (resterend meetbereik) |
Hersteltijd wN | < 10 s (na temperatuurverandering van $\Delta\vartheta$ = 40 K en bij wN = 5 m/s in lucht) |
Algemene Data | |
Vochtigheid | Meetmodus: Niet-condenserend (< 95 % RV); hoge relatieve luchtvochtigheid in combinatie met hoge temperatuur kan meetafwijkingen veroorzaken |
Bedrijfsdruk (max.) | Atmosferisch (700 … 1300 hPa) / 16 bar (optioneel; overdruk) |
Display | 4 x Duo-LEDs (groen/rood/oranje) |
Voedingsspanning | 24 V DC $\pm$ 20 % |
Stroomverbruik | Typ. 50 mA (zonder pulsuitgangen); max. 250 mA (inclusief signaalstromen van alle uitgangen) |
Opstarttijd | Ca. 10 s na inschakelen |
Analoge Uitgangen | |
Type: (Auto U/I) | wN, TM 0 … 10 V / 4 … 20 mA (schakeling van signaalkarakteristiek afhankelijk van RL) - Spanningsuitgang (0 … 10 V): RL $\geq$ 550 $\Omega$ (kortsluitvast) - Stroomuitgang (4 … 20 mA): RL $\leq$ 500 $\Omega$ - Schakelhysteresis: 50 $\Omega$ - CL $\leq$ 10 nF |
Pulsuitgangen | |
Signalisering | Standaard: Frequentie f ~ wN f = 0 … fmax fmax = 100 Hz (optie: fmax = 10 … 99 Hz) Optioneel: Pulshoeveelheid: 1 puls/1 m³; 1 puls/0.1 m³; 1 puls/0.01 m³ (max. 100 pulsen/s) |
Technologie | 1. Highside-driver (PNP, open collector) aan beveiligde voedingsspanning; niet galvanisch gescheiden) Kortsluitvast (analoog): 100 mA Hoog niveau: > voedingsspanning - 3 V Lekstroom: IOFF < 10 µA 2. Halfgeleiderrelais; uitgang galvanisch gescheiden Uitgangsspanning/stroom: Max. 30 V / 50 mA |
Fieldbus (optioneel) | Profibus DP / DeviceNet |
Elektrische Aansluiting | |
Stekker M12 (A-gecodeerd), male, 8-polig (afgeschermd), geschroefd | |
Maximale kabellengte | Spanningsinterface: 15 m Stroominterface / pulsuitgangen: 100 m |
Montagepositie | Willekeurig (atmosferisch; onder hogere druk bij voorkeur horizontaal) |
Montagetolerantie | $\pm$3° ten opzichte van de stromingsrichting (unidirectioneel) |
Minimale indompeldiepte | DN25 (ook meer, afhankelijk van de temperatuur van het medium) |
Opwarmtijd | 10 s (na inschakelen) |
Bescherming | |
Beschermingstype | Sensorprobe: IP54; behuizing: IP65; elektrische connector: IP67 (met correct aangesloten kabel) |
Beschermingsklasse | III (SELV) of PELV (EN 50178) |
Probe Informatie | |
Probelengte | 250 / 400 / 600 / 1000 mm (voor beide uitvoeringen: compact en remote probe) |
Kabellengte (remote uitvoering) | Selecteerbaar: 1 … 10 m (stap: 1 m) |
Gewicht | 550 g max. (400 mm probelengte) / 750 g (fieldbus uitvoering) |
Opmerkingen | |
1) Standaardcondities: TN = 20 °C en pN = 1013.25 hPa | |
2) Gerelateerd aan afstelreferentie; "fmr" = final measuring range | |
Technische wijzigingen voorbehouden. |
Innovatieve keramische producten worden steeds vaker gebruikt in de medische wereld, het milieu en de auto-industrie. Voor de productie gelden hoge eisen. Het verbrandingsproces dat daarvoor nodig is, is complex en moet precies worden uitgevoerd. Fabrikanten van branders moeten technologie ontwikkelen die zorgt voor een zeer nauwkeurige temperatuurregeling, de juiste verbrandingsatmosfeer en zuinig energiegebruik met warmteterugwinning. Goede meetapparatuur is hierbij erg belangrijk.
De SCHMIDT® Flow Sensor SS 20.651 is gemaakt om de verbrandingslucht nauwkeurig te meten, zelfs als deze tot 350 °C is voorverwarmd. De sensor meet de massastroom zonder dat extra temperatuur- of druksensoren nodig zijn. Daardoor zijn andere metingen, zoals met een orifice gauge of een druk- en temperatuurmeter, vaak overbodig.
Bij coatingprocessen is de droogfase erg belangrijk voor een goede kwaliteit van het eindproduct. Ook voorkomt dit verspilling. Met de SCHMIDT® Flow Sensor SS 20.651 kan de hoeveelheid drooglucht nauwkeurig worden geregeld. Tegelijkertijd meet de sensor ook de temperatuur. Zo kunnen ook andere belangrijke proceswaarden worden gecontroleerd.
Een groot voordeel van deze sensor is dat hij bijna geen onderhoud nodig heeft en slijtvast is. Dat is handig op plekken die moeilijk bereikbaar zijn.
De SCHMIDT® Flow Sensor SS 20.651 is geschikt voor gebruik in steriele tunnels. Die werken met hete lucht en worden veel gebruikt in de farmaceutische industrie, cosmetica en de voedingsindustrie. Voor deze toepassingen is het belangrijk dat de sensor eenvoudig schoon te maken is en gemaakt is van geschikte materialen.
Dankzij het ontwerp zijn er geen bewegende delen, zoals bij meetturbines, waardoor kruisbesmetting wordt voorkomen.
Bij het meten van de hoeveelheid lucht die een moderne luchtcompressor gebruikt, kunnen temperaturen oplopen tot 200 °C en drukken tot 16 bar. De SS 20.651 sensor kan goed tegen deze omstandigheden. Hij meet nauwkeurig in een bereik van 0,2 tot 60 m/s.
Hierdoor kan het luchtverbruik precies worden berekend. Ook kunnen lekken worden opgespoord en gecontroleerd.