Drukmeters

Deze drukmeters worden gebruikt om de druk van gassen of vloeistoffen in industriële omgevingen te meten en worden ingezet in uiteenlopende  toepassingen. Elke toepassing vraagt ook om een ander soort drukmeter: hoge druk, lage druk, precisiedruk, hydrostatische druk. Team Intercontrol helpt graag bij de selectie van het juiste type drukmeter en de inbouw.

techniek
4
16
2
4

Industriële drukmeters; welke soorten zijn er?

Zoals je ziet hebben wij verschillende soorten industriële drukmeters in onze portfolio; elk met zijn eigen unieke kenmerken en voordelen. We kunnen ze onderverdelen in 3 hoofdcategorieën:

Mechanische drukmeters

Dit type gebruikt een veer-mechaniek vaak in combinatie met een zogenaamde bourdon tube. Deze klassieke mechanische component is een heel betrouwbare manier om de druk te meten. De bourdon tube is een gebogen buisje wat de neiging heeft te willen strekken als er druk op komt, dit effect vervolgens omgezet naar een draaiing van de wijzer. Bij mechanisch elektronische manometers wordt het geconverteerd naar een elektrisch signaal dat kan worden afgelezen op een display of doorgegeven aan een ander apparaat. Ze zijn vaak relatief goedkoop en gemakkelijk te gebruiken, maar ze zijn niet zo nauwkeurig als andere soorten drukmeters.

Druktransmitters

Deze druktransmitters gebruiken een elektronische capacitieve sensor om de druk te meten. Ze zijn veel nauwkeuriger dan de mechanische variant en kunnen bijv. worden gebruikt om de druk op afstand te meten en vervolgens ergens anders af te lezen. Druktransmitters meten zowel relatieve als statische druk alsook drukverschil tussen twee punten en zetten deze om in een analoog elektrisch of digitaal signaal. Druktransmitters bestaan vaak uit drie onderdelen: procesverbinding, druksensor en signaalcircuit.

Drukschakelaars

Deze worden gebruikt om een signaal te genereren wanneer de druk een vooraf ingesteld niveau bereikt. Ze worden meestal gebruikt om alarmen te activeren of processen te stoppen. Een drukschakelaar kan mechanisch of elektronisch zijn Eventueel gecombineerd met een manometer of elektronische uitlezing.


Drukmeters – Welke factoren bepalen de juiste keuze?

 

  • Het type medium

    Bepaal eerst welk soort medium moet worden gemeten. Is het een gas, is het een vloeistof of juist beide? Dat lijkt eenvoudig, maar daarmee ben je er nog niet. Wat namelijk net zo belangrijk is, zijn de eigenschappen van dat medium; denk aan de dichtheid, viscositeit, agressiviteit, etc.

  • Het drukbereik

    Het drukbereik is het maximale drukniveau dat de drukmeter kan meten. Het drukbereik is belangrijk om te weten omdat juist dit de nauwkeurigheid van de metingen bepaalt. Een drukmeter die buiten zijn drukbereik wordt gebruikt, zal niet alleen onnauwkeurig zijn, maar ook zeer gevaarlijke situaties kunnen veroorzaken.

  • De nauwkeurigheidsklasse

    De nauwkeurigheidsklasse van een drukmeter geeft de maximaal toelaatbare foutmarge van de drukmeter t.o.v. de werkelijke druk aan. Bij veel industriële processen is het belangrijk om de druk nauwkeurig te meten omdat het een cruciale rol speelt in de veiligheid en efficiëntie van het proces.

  • De omgevingscondities

    Drukmeters moeten bestand zijn tegen de omgevingscondities waarin ze worden gebruikt; droog of vochtig, heel warm of juist extreem koud? Daarom is het goed deze eerst in kaart te brengen.


Hulp bij het kiezen van drukmeters?

Wil je hulp bij bovenstaande keuzes? Ons team staat voor je klaar!