Wij zijn Authorized Partner
De BD Sensors XMP i is de ultieme precisiedruktransmitter voor processen waarbij nauwkeurigheid en temperatuurbestendigheid cruciaal zijn. Dankzij het robuuste roestvrijstalen membraan en de optionele koelsectie meet deze sensor moeiteloos drukken tot 600 bar en temperaturen tot 300°C. Een veelzijdige krachtpatser die met HART®-communicatie en ATEX-certificering maximale controle biedt in elke industriële omgeving.
| Drukbereiken 1 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominale druk meter / absoluut 2 [bar] | 0,4 | 1 | 2 | 4 | 10 | 20 | 40 | 100 | 200 | 400 | 600 | |
| Overdruk [bar] | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 | 80 | 105 | 210 | 600 | 1000 | 1000 | |
| Barstdruk ≥ [bar] | 3 | 7,5 | 15 | 25 | 50 | 120 | 210 | 420 | 1000 | 1250 | 1250 | |
| 1 Op klantvraag stellen wij de apparaten binnen de turn-down-mogelijkheid via software in op de gewenste drukbereiken. 2 absolute druk mogelijk vanaf 1 bar |
||||||||||||
| Vacuümbereiken | ||||||||||||
| Nominale druk meter [bar] | -0,4 … 0,4 | -1 … 1 | -1 … 2 | -1 … 4 | -1 … 10 | |||||||
| Overdruk [bar] | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 | |||||||
| Barstdruk ≥ [bar] | 3 | 7,5 | 15 | 25 | 50 | |||||||
| Uitgangssignaal / Voeding | ||||||||||||
| Standaard | 2-draads: 4 ... 20 mA | |||||||||||
| Optie |
IS-intrinsiek veilig met HART®-communicatie / VS = 12 ... 28 VDC IS-versie vlamdoorvoerveilig / VS = 13 … 28 VDC |
|||||||||||
| Stroomverbruik | max. 25 mA | |||||||||||
| Prestaties | ||||||||||||
| Nauwkeurigheid 3 | ≤ ± 0,1 % FSO | |||||||||||
| Prestaties na turn-down |
- turn-down ≤ 1:5: geen verandering - turn-down > 1:5: De nauwkeurigheid wordt als volgt berekend ≤ 0,1 + 0,015 × (turn-down - 5) % FSO bijv. turn-down 9: ≤ 0,1 + 0,015 × (9 - 5) % FSO = 0,16 % FSO |
|||||||||||
| Toelaatbare belasting | Rmax = [(VS – VS min) / 0,02 A] Ω belasting tijdens HART®-communicatie: Rmin = 250 Ω |
|||||||||||
| Invloedeffecten | voeding: 0,05 % FSO / 10 V toelaatbare belasting: 0,05 % FSO / kΩ |
|||||||||||
| Lange termijn stabiliteit | ≤ ± 0,1 % FSO / jaar bij referentiecondities | |||||||||||
| Responstijd | 100 msec – zonder rekening te houden met elektronische demping meetfrequentie 10/sec |
|||||||||||
| Instelbaarheid |
elektronische demping: 0 … 100 sec offset: 0 ... 90 % FSO turn-down van span: tot 1:10 |
|||||||||||
| 3 nauwkeurigheid volgens IEC 60770 – limietpuntsaanpassing (niet-lineariteit, hysterese, herhaalbaarheid) | ||||||||||||
| Thermische fouten / Toelaatbare temperaturen | ||||||||||||
| Tolerantieband 4, 5 | ≤ 0,2 % FSO × turn-down (in gecompenseerd bereik -20 … 85 °C) | |||||||||||
| Toelaatbare temperaturen 6 |
medium: -40 ... 125 °C voor vulvloeistof siliconenolie -10 ... 125 °C voor vulvloeistof voedingsgeschikte olie zonder display: omgeving: -40 ... 80 °C opslag: -40 ... 80 °C met display: omgeving: -20 ... 70 °C opslag: -30 ... 80 °C |
|||||||||||
| Toelaatbare mediumtemperatuur voor koel-element 300°C |
vulvloeistof siliconenolie overdruk: -40 … 300 °C lage druk: -40 … 150 °C vulvloeistof voedingsgeschikte olie overdruk: -10 … 250 °C lage druk: -10 … 150 °C |
|||||||||||
|
4 een optioneel koel-element kan thermische effecten voor offset en span beïnvloeden afhankelijk van installatiepositie en vulcondities 5 voor flens- en DRD-versie: tolerantieband offset ≤ ± 1,6 % FSO / tolerantieband span ≤ ± 0,6 % FSO 6 max. temperatuur van het medium voor nominale druk meter > 0 bar: 150 °C voor 60 minuten met een max. omgevingstemperatuur van 50 °C (zonder koel-element). |
||||||||||||
| Elektrische beveiliging | ||||||||||||
| Kortsluitbeveiliging | permanent | |||||||||||
| Beveiliging tegen ompoling | geen schade, maar ook geen functie | |||||||||||
| Elektromagnetische compatibiliteit | emissie en immuniteit volgens EN 61326 | |||||||||||
| Mechanische stabiliteit | ||||||||||||
| Vibratie | 5 g RMS (25 ... 2000 Hz) volgens DIN EN 60068-2-6 | |||||||||||
| Schok | 100 g / 11 msec volgens DIN EN 60068-2-27 | |||||||||||
| Vulvloeistoffen | ||||||||||||
| Standaard | siliconenolie | |||||||||||
| Opties voor procesaansluitingen |
voedingsgeschikte olie (met FDA-goedkeuring) (Mobil SHC Cibus 32; Category Code: H1; NSF Registration No.: 141500) Halocarbon en overige op aanvraag |
|||||||||||
| Materialen | ||||||||||||
| Drukpoort | roestvrij staal 1.4404 (316L) | |||||||||||
| Behuizing | aluminium spuitgietwerk, gepoedercoat of roestvrij staal 1.4404 (316L) | |||||||||||
| Kabelwartel | messing, vernikkeld | |||||||||||
| Kijkglas | gelamineerd veiligheidsglas | |||||||||||
| Afdichtingen (in contact met medium) |
schroefdraad: standaard: FKM optie: FFKM (min. toelaatbare temperatuur vanaf -15 °C, mogelijk voor nominale drukbereiken pN ≤ 100 bar); overige op aanvraag optie: gelaste versie voor drukpoorten volgens EN 837 met pN tussen 1 en 40 bar DRD en flens: geen, niet in leveringsomvang |
|||||||||||
| Membraan standaard | roestvrij staal 1.4435 (316 L) | |||||||||||
| Opties voor procesaansluitingen | Hastelloy® C-276 (2.4819), Tantaal (mogelijk vanaf 1 bar) op aanvraag | |||||||||||
| Onderdelen in contact met medium | drukpoort, afdichting, membraan | |||||||||||
De BD Sensors XMP i is een hoogwaardige precisiedruksensor, ontwikkeld voor de meest veeleisende toepassingen in de procesindustrie. Waar andere sensoren aan hun limiet zitten, blinkt de XMP i uit door een indrukwekkende nauwkeurigheid van 0,1% FSO en een modulair ontwerp. Of je nu werkt met extreme drukken in de machinebouw of hygiënische eisen stelt in de voedingsmiddelenindustrie: door de ruime keuze uit procesaansluitingen en membraanmaterialen (zoals Hastelloy® of Tantaal) is deze transmitter volledig op maat te configureren. De tweekamer-veldbehuizing en geïntegreerde HART®-functionaliteit maken het instrument tot een betrouwbare partner voor complexe installaties en veilige procesbewaking.
Dankzij de beschikbaarheid van front-flush (vlakliggende) membranen is deze sensor ideaal voor hygiënische processen. Er blijven geen resten achter in dode ruimtes, wat essentieel is voor de voedselveiligheid tijdens productie en reiniging.
In deze sectoren is de hoge nauwkeurigheid van 0,1% FSO cruciaal. De transmitter wordt ingezet voor kritische procesbewaking waarbij minuscule drukschommelingen direct gedetecteerd moeten worden om de productkwaliteit te waarborgen.
De XMP i kan worden uitgevoerd met speciale materialen zoals Hastelloy® of Tantaal. Hierdoor is de sensor bestand tegen zeer corrosieve vloeistoffen en gassen die standaard roestvrij staal zouden aantasten.
Met de optionele ATEX-certificering (intrinsiek veilig of drukvaste behuizing) en de robuuste aluminium of RVS veldbehuizing, is dit instrument uitermate geschikt voor de zware en explosiegevaarlijke omstandigheden op boorplatforms en in raffinaderijen.
Vanwege het brede meetbereik (van 400 mbar tot 600 bar) en de mogelijkheid om een koelsectie toe te voegen voor temperaturen tot 300°C, is de sensor zeer breed inzetbaar in complexe machine-installaties die onder extreme condities werken.
In deze industrieën wordt de sensor vaak gebruikt voor de bewaking van pers- en stoomprocessen. De duurzaamheid van het RVS membraan zorgt voor een lange levensduur bij continu gebruik in vochtige of warme omgevingen.
De XMP i is specifiek ontwikkeld om ook negatieve en absolute drukken van gassen en dampen te registreren. In combinatie met de HART® communicatie kunnen deze processen nauwkeurig op afstand worden uitgelezen en bijgestuurd.
