Wij zijn Exclusive Dealer
De MF 3000 wordt gebruikt voor de debietmeting van vaste stoffen in metalen pijpleidingen. Alle poeders, stofdeeltjes, pellets en granulaten kunnen reproduceerbaar worden gemeten in het doorvoerbereik van enkele kg/u tot vele t/u. De MF 3000 is geschikt voor in-line metingen in pneumatische pijpleidingen of in vrije val.
| Fysieke Specificaties Sensor | |
|---|---|
| Behuizingsmateriaal | Roestvrij staal (1.4307 of 1.4571 optioneel) |
| Sensoroppervlak | PA Keramisch (optioneel) Teflon (optioneel) |
| Beschermingsklasse | IP65 |
| Kabellengte | 3 m standaard, andere lengtes op aanvraag |
| Afmetingen en gewicht | D 60 x 280 mm; 1300 g |
| Omgevingscondities Sensor | |
| Omgevingstemperatuur | -10 °C…+70 °C |
| Procestemperatuur | -20 °C…+90 °C (PA, Keramisch) -20 °C…+100 °C (Teflon) en max. oppervlaktetemperatuur 135 °C 0 °C…+150 °C (Non-ATEX met hoge temperatuur optie 1) 0 °C…+450 °C (Non-ATEX met hoge temperatuur optie 2) |
| Procesdruk | 6 bar (30 bar tijdelijk) |
| Ex-gebied / ATEX-zone | Zone 20/21 en Zone 2 (optioneel) |
| Elektrische Specificaties Sensor | |
| Zendfrequentiebereik | 24,150…24,250 GHz |
| Meetprestaties Transistor | |
|---|---|
| Gemeten massastroom | ~1 kg/h tot enkele tonnen per uur, beperkt door pijpdiameter, max. D=300 mm |
| Korrelgrootte | Ca. 1 nm – 20 mm |
| Indicator | 0 – 1023 digits |
| Nauwkeurigheid | Tot 1 % (afhankelijk van het product) |
| Gemiddelde en filterwaarde | 1 – 500 sec |
| Opslaanbare kalibratie | Tot 24 kalibratiecurves |
| Fysieke Specificaties Transistor | |
| Beschermingsklasse | IP20 |
| Afmetingen en gewicht | 22,5 x 115 x 100 mm |
| Omgevingscondities Transistor | |
| Omgevingstemperatuur | -10 °C…+60 °C |
| Elektrische Specificaties Transistor | |
| Voedingsspanning | 24 V AC (50-60 Hz) met ±20 % 24 V DC met -20 % / +30 %; max. 2 W |
| Interface en Communicatie Transistor | |
| Ingang | 1x RS485 (van sensor) |
| Uitgang | 1x Analoge uitgang voor massastroomwaarde (0/4-20 mA; 0-10 V) 1x Alarmrelais voor max./min. of sensorfout 1x Pulsuitgang voor telling 1x USB voor laptopaansluiting 1x RS485 met MODBUS-protocol voor aansluiting op PLC |
De MF 3000-sensor wordt vlak in de pijpleiding geïnstalleerd met behulp van een gelaste schroefdraadverbinding. De sensor genereert een microwave-veld binnen de pijpleiding.
Deeltjes die de sensor passeren reflecteren de microgolven, waardoor veranderingen in frequentie en amplitude van het gereflecteerde signaal optreden. Op basis van deze gegevens wordt de snelheid en hoeveelheid van het passerende materiaal berekend.
Statische deeltjes, zoals bij stof-ophoping, beïnvloeden de meting niet en worden niet meegenomen in de berekening
Het meetprincipe van de MF 3000 is uniek, aangezien de sensor contactloos en onderhoudsvrij werkt en eenvoudig te installeren of achteraf in te bouwen is. De meting is zeer nauwkeurig (tot 1%) afhankelijk van het bulkmateriaal.
De meetresultaten worden niet beïnvloed door temperatuurveranderingen, vochtigheid of statische lading.
De MF 3000 is geschikt voor alle soorten bulkmaterialen met een korrelgrootte van circa 1 nm tot 20 mm. Het instrument kan worden toegepast in metalen pijpleidingen (of metalen afgeschermde leidingen en slangen) met een maximale diameter van 300 mm.
Afhankelijk van de pijpdiameter is een debietmeting mogelijk van 1 kg/uur tot enkele tonnen per uur (dilute phase). Voor een nauwkeurige meting zijn constante materiaalsnelheid, bulkdichtheid, een stabiele diëlektrische constante en een uniforme deeltjesgrootte vereist. Trillingen en overmatige afzetting van kleverig materiaal op het sensoroppervlak moeten worden vermeden.
Voor een nauwkeurige meting is het cruciaal om een optimale plaats in de pijpleiding te bepalen waar de deeltjes vrij zweven en gelijkmatig verdeeld zijn. Dit is het meest effectief in verticale pneumatische leidingen, vrije val-toepassingen en, met enige beperkingen, in horizontale pneumatische leidingen.
Het is belangrijk voldoende afstand te houden tot bochten, blowers, kleppen, vernauwingen en vertakkingen. Voor een optimale materiaalverdeling kunnen geleidestaven of schijfreflectoren in de pijpleiding worden geïnstalleerd.
Een precieze kalibratie is essentieel voor een optimale meetnauwkeurigheid. De MF 3000 kan tot 24 kalibratiecurves opslaan voor verschillende materialen of procescondities.
Referentiegegevens kunnen worden bepaald door:
Per kalibratiecurve kunnen maximaal 10 meetpunten worden opgeslagen, met een minimale vereiste van een min/max-kalibratie met ten minste twee datapunten.
.
